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为您介绍HAWE泵、阀产品选型来源1104:0HAWE是我们大家都熟悉的一个瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供紧凑、节能且耐用的液压部件和系统。 那么我们在日常工作过程中,怎么选择合适的产品呢?提到选型,我们首先要了解HAWE产品其特点还包括以下部分全钢制结构(无承载压力负荷的铸件或铝制件)耐高压部件设计结构紧凑(减少对空间的需求)无泄漏或可控少泄漏允许在特殊条件下使用(例如 ATEX 防爆指令)主要产品系列Hawe柱塞泵,Hawe双级油泵,Hawe紧凑泵站,Hawe小型泵站,Hawe压力阀,Hawe换向阀,Hawe调速阀,Hawe单向阀,Hawe液压附件. Hawe, Hawe液压阀主要型号HC24 液压阀,有滑阀、转阀和座阀。滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度。锥阀与球阀阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 HAWE液压阀按安装连接方式,液压阀又可分为管式阀、板式阀、叠加阀、插装阀。管式阀直接与油管连接,安装方便,但系统分散,管路复杂,易出现漏油故障点。板式阀与叠加阀阀体进出口通过连接板与油管连接,便于集成。插装阀将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块内实现不同功能,结构紧凑。1.液压阀动作方式的选择液压阀有手动控制、机械控制、液压控制或电气控制等多种类型,叮根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择.如小型的和不常用的系统,工作压力的调整,可直接靠人工调节溢流阀进行;如果溢流阀的安装位置离操作位置较远,直接调节不方便,则可加装远程调压阀,以进行远距离控制;如果液压泵启闭频繁,则可选择电磁溢流阀,以便采用电气控制,还可选择初始或中间位置能使液压泵卸荷的换向阀,以获得同样的要求.在许多场合,采用电磁换向阀,容易与电气系统组合,以提高系统的自动化程度.而某些场合,为简化电气控制系统,并使操作简便,则宜选用手动换向阀等.2.液压阀按流量的选择对液压阀流量参数的选择,可依产品标明的公称流量为根据.如果产品能提供通过不同流量时的有关性能曲线,则对元件的选择使用就更为合理了.一个液压系统各部分回路通过的流量不可能都是相同的.因此,不能单纯根据液压泵的额定输出流量来选择阀的流量参数,而应该考虑到液压系统在所有设计工作状态下各部分阀可能通过的大流量.如换向阀的选择则要考虑到如果系统中采用差动油缸,在油缸换向动作时,无杆腔排出的流量比有杆腔排出的流量大许多,甚至可能比液压泵输出的大流量还要大;再如选择节流阀、调速阀时,不仅要考虑可能通过该阀的大流量,还应考虑到该阀的小稳定流量指标;又如某些回路通过的流量比较大,如果选择与该流量相当的换向阀,在换向动作时可能产生较大的压力冲击,为了改善系统工作性能,可选择大一档规格的换向阀;某些系统,大部分工作状态通过的流量不大,偶然会有大流量通过,考虑到系统布置的紧凑,以及阀本身工作性能的允许,或者压力损失的瞬时增加,在许可的情况下,不按偶然的大流量工况选取,仍按大部分工作状况的流量规格选取,允许阀在短时超流量状态下使用也是可以的.3.液压阀额定压力的选择液压阀额定压力的选择,可根据系统设计的工作压力选择相应压力级的液压阀,并应使系统工作压力适当低于产品标明的额定压力值.高压系列的液压阀,一般都能适用于该额定压力以下的所有工作压力范围.当然,高压液压元件在额定压力条件下制订的某些技术指标,在不同工作压力情况下会有些不同,而有些指标会变得更好.在各压力级的液压阀逐步向高压发展,并统一为一套通用高压系列的趋势下,对液压阀额定压力的选择也将更方便了.系统实际工作压力,如果稍高于液压阀所标明的额定压力值,一般来说,在短时期内也是允许的.HAWE是我们大家都熟悉的一个瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供紧凑、节能且耐用的液压部件和系统。 那么我们在日常工作过程中,怎么选择合适的产品呢?提到选型,我们首先要了解HAWE产品其特点,主要产品系列Hawe柱塞泵,Hawe双级油泵,Hawe紧凑泵站,Hawe小型泵站,Hawe压力阀,Hawe换向阀,Hawe调速阀,Hawe单向阀,Hawe液压附件. Hawe, Hawe液压阀MAXON官网 RE-max17/DCX22L/RE30正品马达
齿轮减速机是比较常见的减速机,就目前发展的状况来看,我国的齿轮减速机从进入我国发展的起始到今天,变化并不大,生产制造的模式并没有得到很大的改变,针对这样的情况,国外的许多齿轮减速机企业依靠技术、管理、资金等方面的优势取得了独有的市场份额,并逐步进军中国的减速机市场。面对国外产品的有力抢占,中国的减速机产业面临着严重的市场危机,危机大大的刺激国内的减速机企业逐步的在技术、管理方面加大了投入,力争于国外产品形成抗衡。想要开拓更为广阔的市场,就必须先保证自身的发展。不管是技术还是管理上都应该形成一定的优势,同时加紧自主研发的步伐。“十五、十一五”期间,由于国家采取了积极的财政政策,固定资产投资力度加大,特别是基础建设的投资,使冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等加快了发展,因此,对减速机的需求也逐步扩大。近日从中国通用机械工业协会减变速机分会了解到,随着国家基础建设力度的进一步加大,近年来我国的减速机行业得到快速发展。随着国家对机械制造业的重视,重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工,减速机市场前景看好,整个行业仍将保持快速发展态势,尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高,这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。据初步统计,减速机用量比较大的行业主要有:电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等,这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%~70%。
为您介绍压力变送器来源0716:0压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。 它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是将水压这种压力的力学信号转变成电流(420mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。工作原理压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。主要性能1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;4、不锈钢全封闭外壳,防水好;5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。主要优点1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;4、420mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。选型规则1.根据要测量压力的类型压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。2.根据被测压力量程一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的最大压力。一般来说,压力变送器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者超过变送器的最大额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰,这会降低传感器的响应速度。压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受最大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。3.根据被测介质按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。4.根据系统的最大过载系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。5.根据需要的准确度等级变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。6.根据系统工作温度范围测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。7.根据测量介质与接触材质的兼容性在某些测量场合,测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。8.根据压力接口形式通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。9.根据供电电源和输出信号通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。10.根据现场工作环境情况及其他是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。正确使用压力传感器使用过程应注意考虑下列情况1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器 做为一家专业的高端仪器仪表供应商,自身在瑞士汉诺威设有采购中心,针对进口备品特别是欧美产品有着独到的理解和优势,经过几年的技术及人员累积,目前可以针对产品提供完善的备件,针对产品系列问题可以提供一条龙服务,大大缩短了客户维修等待的时间,欢迎广大用户前来咨询交流
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