磁 力 传 动 在 离 心 栗 上 的 应 用 与 一 切 磁 传 动 原 理 一 样 ,是 利 用 磁 体 能 吸 引 铁 磁 物 质 以 及 磁体 或 磁 场 之 间 有 磁 力 作 用 的 特 性 ;而 非 铁 磁 物 质 不 影 响 或 很 少 影 响 磁 力 的 大 小 。 因 此 ,可以无 接 触 地 透 过 非 磁 导 体 ( 隔 离 套 )进 行 动 力 传 输 , 这 种 传 动 装 置 称 为 磁 性 联 轴 器 。
配合应该是间隙配合
联轴器可以分为刚性联轴器,柔性联轴器,还有活动联轴器三大类。常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。
明美(明白事理,长得标志美丽,有着花容月貌)
9、双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差
弹性柱销齿式联轴器是用来联接两轴使其一同旋转,以传递扭矩和运动的一种机械传动装置。在国民经济各领域有着广泛的应用。由于被联接的两轴不可能对中,而出现不对中是由于机组的制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度的变化等因素引起的。所以就要求联轴器不仅能传递扭矩和运动,而且能吸收两轴的不对中,且对机组的附加影响应尽量小。联轴器的发展和演变始终围绕着这个目标进行。弹性柱销齿式联轴器的形式很多,根据功能和原理的不同分为3类:普通联轴器、联轴器、特别联轴器。瑞创弹性柱销齿式联轴器是在普通联轴器基础上增加机构,一旦扭矩过载,可以使传动中断或限制扭矩的传递,从而保护机器的重要部件不受损坏。特别联轴器是指用非机械方式联接的联轴器,如液力传动、气压传动或磁力传动的联轴器。
弹性联轴器,十字联轴器,膜片联轴器等。联轴器一般有齿形联轴器(带有挠性快)和弹性注销联轴器。选择联轴器的类型 根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点: 1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。 2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。 3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。 4) 联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。 5)联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。
2、零回转间隙、可同步运转;
⑦齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。
(1)操作稳固牢靠,拥有优良的减振、缓冲和电绝缘功能。
LM形(基本型)、LMD型(单法兰型)、LMS型(双法兰型)、LMZ-I型(分体式制动轮型)和LNZ-II(整全式制动轮型)。泊头万盛联轴器厂家望采纳,谢谢lm基本型:外径50--400mm,公称转矩45--25000n.m,许用转速15300--1900rpm
(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
八、对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的较小的作用力和弯矩。
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