MAXON电机型号大全 RE65/RE-max17/RE65伺服电机
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在我们的身边,传动机械的使用非常普遍,不同的行业会有不同的应用。传动机械的种类很多,其中减速机的使用广,硬齿面减速机 是比较常见的减速机之一,很多人都喜欢使用它,那么它到底有哪些优势呢?它的工作条件又是怎样的呢?下面我们就一起来看一下:硬齿面减速机的工作条件1、对润滑和冷却要求较高一些。2、可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。3、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。4、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。5、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。6、能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。
减速机的外壳对于内部配件比较复杂的设备来说比较重要的,那么减速机外壳的制作主要还是取决于热处理,所以这个步骤直接关系到设备的正常使用,下面我们就来了解下减速机外壳的热处理工序。1、减速机中壳体热处理退火与正火通常安排在粗加工之前。其主要目的是为了改善材料的切削加工性能和消除内应力。2、调质一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。这个步骤可以使零件获的较好的综合机械性能也可使金属组织细化致密,为以后淬火和氮化减少变形作预备处理。3、时效处理。一般铸件通常安排在粗加工之后。高精度复杂铸件应在半精加工之前后各安排一次,刚性差的零件应在粗加工、半精加工、精加工多次安排时效处理。时效处理的目的是消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力,稳定零件精度。4、淬火。分整体淬火,表面淬火和渗碳淬火其目的是为了使零件获得高的硬度和耐磨性。5、淡化。在操作之前需要安排调质处理,淡化能提高零件硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。以上这五点就事减速机外壳的热处理的工序,所以为了确保减速机外壳的质量还是要严格按照以上进行执行操作的。
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