ktr风电弹性联轴器说明书KTR联轴器POLY-NORM65 AR/ADR-SB/AZR/PKD/PKA在高速重载的动力传动中，有些梅花弹性联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。而且梅花弹性联轴器中弹性体本身在机器运转的时候就有保护机器的作用，当机器告诉运转的时候，其扭矩达到了联轴器所不能承受的范围的时候梅花弹性联轴器中的弹性体就会先出现问题，从而提醒您机器的问题，为您大大减少了机器损坏的现象。1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。选择膜片联轴器的正确选择：膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上普通不会松动或惹起膜片和轴套之间的反冲。有一些消费商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实践上联轴器传送扭矩的方式都差不多。多节夹紧膜片联轴器的主要结构包括两个半连接器，两个半套，两个密封环和一个曲折弹簧片。多节夹紧膜片联轴器连接，通过蛇型弹簧板嵌入2个半连接器的齿槽，实现了运动轴和运动轴之间的连接。在操作中，驱动端通过从驱动端齿向蛇弹簧轴向力驱动传递扭矩，大大避免了共振现象，大幅度避免了弹簧传递扭矩时产生的弹性变量，给机械系统带来了良好的衰减效果，平均衰减率达到36以上。2、能够承受较大的临阵脱逃譬如不一样品种完零件。梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。大多数的多节夹紧膜片联轴器都是用铝合金材质做的，有的厂家还提供不锈钢材质生产的多节夹紧膜片联轴器。不锈钢多节夹紧膜片联轴器同时也增加了扭矩承受能力和刚性，甚至能达到两倍于铝合金制同类产品。然而这种增加的扭矩和刚性在很大程度上会被增加的质量和惯性而抵消。有时候不好的影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻找其它形式的联轴器。联轴器在安装后的防护设备有哪些要求？联轴器的防护装置通常是由买方自备。因此这部分内容不属于对联轴器的要求。买方或承包者应指明所需防护装置的类型。另外采购货制作。每个联轴器都应有防护装置用以封闭联轴器和轴，以防止机组运转时人或物进人这一危险区域。防护装置应容易拆卸，以便当联轴器检修和维护时不影响所联接的机器。防护装置结构须有足够的刚度，当承受900N的静载荷时，其挠度不超过防护装置非支撑长度的0.0005倍。需要润滑的联轴器其防护装置是应是密封的。当需要时，防护装置要装抗动挡板，以减小气或油的影响。法兰联接的圆柱形壳体防护装置通常用于中、高速齿式联轴器和膜片联轴器上。防护装置的结构式圆筒形沿轴向刨分的，在两端借法兰把防护装置联接到机组中相应的设备上。防护装置的一端应有伸缩接头，在伸缩接头处装有O型密封圈。如果联轴器处在腐蚀条件下工作需要保护时，防护装置须配管接头，以便接入干燥空气或惰性气体。控制器连续润滑的防护装置。每个喷油嘴都要按适当的方向拧紧到防护装置上，使油顺转动方向喷人。若机组有正反向运行时，则油沿轴向喷入。油嘴或油管不允许与联轴器向碰擦，以保证使用中的*。(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。联轴器可补偿连接件因对中的偏移，像万向联轴器还可以在两轴存在较大角度时传递运动或扭矩。(1)在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表；(2)将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；(3)再将轴转到2点位置，读出数据；(4)再将轴转到3点位置，读出数据；(5)分别计算(6)将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；(7)步骤6满足后，将电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；(8)步骤7满足后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。3、膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。联轴器找正时，应*行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离；可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离；可动端前、后脚螺栓中心的距离。由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片；若电机比固定端低，应加垫片。2、金属膜片联轴器（轻质铝合金双膜片）弹性膜片联轴器·无背隙，同步运转，伺服电机、步进电机、编码器等高精度场合专用·高刚性并且相对于单膜片联轴器能吸收双倍的更大安装误差·采用特制铝合金材料，惯量低·夹紧式联结，公制或英制尺寸孔径·扭矩范围：0.5Nm--500Nm鼓形齿式联轴器的内部结构很复杂，所使用的材质有一定的要求，才可以满足扭矩及转速的使用要求!一般来说常用的材质有42crmo及45号钢锻件比较多。这两种材质在本身来说主要是起到耐磨性，材质硬度越高，耐磨性越好，所承载的扭矩越大，联轴器使用的寿命越长!4、常用离合器有牙嵌式和摩擦式两种。牙嵌式离合器传递转矩大并能严格保证两轴一起回转，尺寸紧凑，但离合困难。摩擦式离合器接合平稳、方便，并起*保护作用，但不能保证两轴转速相同。多节夹紧膜片联轴器的传动效率，经测定达77.47，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行稳定可靠。(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差;1、产品由模铸而成，材质为铸铁。良好的润滑是齿式联轴器可靠运行的必要保证，也是减缓磨损。在齿根弯曲强度和齿面接触强度足够的条件下应以有较大的重合度来确定齿宽，不应盲目增加齿宽，以免使结构尺寸不必要的增加。一般齿宽系数为8-14。齿宽应由允许的齿根应力来确定，还要考虑由轴间倾角引起的着力点沿齿宽位移所需要的宽度。ktr风电弹性联轴器说明书KTR联轴器POLY-NORM65 AR/ADR-SB/AZR/PKD/PKA1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。3.承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围具优越性。3、自流式润滑。润滑油由喷嘴射入，经齿轮侧隙流过，从套筒小孔中流出，这种润滑方式主要起冷却作用，较难形成油膜，齿面磨损比下述润滑要快。选择膜片联轴器的正确选择：膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上普通不会松动或惹起膜片和轴套之间的反冲。有一些消费商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实践上联轴器传送扭矩的方式都差不多。中间轴型膜片联轴器也叫双法兰联轴器，使用时直接按标准选用就可以。适宜于能源设备和风机之间的传动联接。主要有单方的半联轴器、地方的套筒、套筒和半联轴器之间的膜片形成，双法兰联轴器适合于两轴端有距离较长、重担荷的轴系联接，能够很好的补偿能源设备侧输出轴和风机的输入轴的不一样心误差，使全副传动系统稳定的运转。2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是*好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。鼓形齿式联轴器的内部结构很复杂，所使用的材质有一定的要求，才可以满足扭矩及转速的使用要求!一般来说常用的材质有42crmo及45号钢锻件比较多。这两种材质在本身来说主要是起到耐磨性，材质硬度越高，耐磨性越好，所承载的扭矩越大，联轴器使用的寿命越长!
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