马丁联轴器/QUADRA-FLEX13SC/QUADRA-FLEX6齿式连轴节

马丁联轴器/QUADRA-FLEX13SC/QUADRA-FLEX6齿式连轴节

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马丁联轴器/QUADRA-FLEX13SC/QUADRA-FLEX6齿式连轴节

LK型MARTIN联轴器的安装间隙控制在多少合适LK型MARTIN联轴器的安装间隙控制在多少合适_联轴器的选择 MARTIN联轴器的膜片是由一组薄钢片合制而成，膜片上开有双数的孔，隔断着用螺栓分别装在两个半联轴器上，两个半联轴器之间的间隙有肯定的要求，除能放得进膜片外，不克不及再留更大的轴向间隙，不然膜片在安置好后变形严峻，影响利用寿命，膜片便是用来通报扭矩的。MARTIN联轴器作用是防备离心泵轴的蹿行动用传到电动机的轴上去，或电动机轴的蹿行动用传到离心泵的轴上。这个间隙一样通常要大于离心泵轴和电动机轴的蹿动量之和。其公式为：对轮间距=中间节+膜片厚度+（0-0.4）mm一般离心泵的MARTIN联轴器经验值为正负0.15mm即可。但大型压缩机组的就大有不同了，我们常说的压缩机组的联轴器间隙其实是不准确的说法，确切的说称为“联轴器预拉伸量”，其实就是通过简单的计算留出的间隙值。但是不同厂家都有不同的要求，机组单机试车和进料运行时也有不同要求。就比较常见的无锡创名联轴器做简单介绍。使用在离心机和汽轮机组上的无锡创名MARTIN联轴器对于安装是这样要求的。厂家根据机组的现场使用情况，给出一个参考值，即：预拉伸量，是有一定范围的。比如在2.1~3.5mm之间等等。具体：1、将汽轮机和离心机的转子靠在主推力面上，按照规定分别安装半联轴器，并确认安装到位。2、测量两轴头之间的距离，要求误差小于0.1mm，尽量准确。假如此数值为 A 。3、测量中间端节的长度，在加上左右间套的长度，此数值为B。4、A减B就是对轮间隙了，也就是预拉伸量。B的数值肯定要小于A，如果大于A那就是设计问题了。5、中间端节与间套之间是有调整垫片的，垫片的厚度每片为0.2mm，通过加减垫片只要A减B的数值保证在2.1~3.5mm之间就可以了。或者保证在所要求的数值范围之内。.带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等.②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.④.联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.为您提供各种型号MARTIN联轴器等。

弹性联轴器的介绍振动计算_联轴器的选择弹性联轴器的介绍振动计算:当要求减振、缓冲和提高传动系统的对中性能时，应选择弹性联轴器。机组系统中的联轴器是弹性元件，驱动机和从动机可简化为两个质量系统。此时可采用以下计算，其他情况应引入振动计算。1.弹性联轴器选择的振动计算介绍:当需要降低振动、缓冲和改善传动系统的对中性能时，应选择弹性联轴器。单元系统中的联轴器为弹性部件，驱动机和从动机可简化为两个质量系统。此时可采用以下计算，其他情况下应引入振动计算。在均布载荷下，由于计算的理论扭矩T，在各种工作温度下，动力机的计算扭矩TAC(驱动端)不得小于工作机的计算扭矩TLC(从动端)，即TLCKT公式中TAC ≥ TAC-动态计算扭矩，NoM;TLC-工作机的计算扭矩，NoM;KT-温度系数。2.在各种工作温度和频繁的冲击载荷下，弹性联轴器的大扭矩TMAX应正常；小于运行中的冲击扭矩T8，即:(1)驱动端的冲击:Tamax≥Taskajkasktkz；(2)从动端的冲击:TL Max≥TLSKLJKLSKTKZ；(3)两端冲击:TMAX ≥ (Taskajkas+TLSKLJ) TAS-从动端冲击扭矩，NoM。*生产联轴器、梅花联轴器、梅花弹性联轴器、MARTIN联轴器、鼓形齿轮联轴器等。弹性联轴器选择的振动计算介绍:当要求减振、缓冲和改善传动系统的定位性能时，应选择弹性联轴器。在单位系统中，联轴器为弹性部件，驱动机和从动机可简化为两个质量系统。此时可采用以下计算，其他情况应引入振动计算。

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