马丁联轴器Flex F220/Flex F50/Flex F120B橡胶圈

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MARTIN联轴器的组成和安装MARTIN联轴器的组成和安装_联轴器的选择 MARTIN联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。单MARTIN联轴器和双MARTIN联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单MARTIN联轴器不太适应偏心。而双MARTIN联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。MARTIN联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。所以在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准，（1）、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10～30mm为好。（2）为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120～150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3～4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0～0.4mm范围之内。（3）找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。MARTIN联轴器安装八注意MARTIN联轴器安装八注意_联轴器的选择 MARTIN联轴器安装八注意MARTIN联轴器广泛应用于各种机械装置的轴系传动,其主要特点是靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移.下边我们来看一下MARTIN联轴器在安装前、中、后有哪些需要注意的事项。MARTIN联轴器安装注意事项①.MARTIN联轴器的产品有棱边,安装时有致伤可能建议佩戴厚手套等劳保用品.②. 安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.③.MARTIN联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.④.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.⑤.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.⑥.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装.⑦.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能.⑧.安装完成后，请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.常用联轴器有MARTIN联轴器，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。以上信息由联轴器有限公司整理提供。

MARTIN联轴器轴向拆卸有哪些误差？_联轴器的选择MARTIN联轴器的核心部件按膜片的形状可分为三种:环式、环式、组合环式、辐条式和多位式。根据联轴器的工作状况，我们可以把联轴器的应力归纳为以下四种:(1)角度拆卸误差引起的弯曲应力。可以按照下图的简化来解决。由于轴向拆卸的理论误差，膜片沿轴向位置周期性弯曲，是决定耦合膜片疲劳的主要原因。根据直角引起的局部螺栓孔绕轴线的位移、径向位移和轴向位移。恢复力矩H的测量可以通过角度倾斜获得。一般耦合膜片的角位移很小，因此膜片变形属于小变形，可以用小挠度薄板弯曲理论进行分析。(2)由于轴向拆卸误差，膜片沿轴向位置弯曲变形。位移加载在局部螺栓孔处的轴向位置、径向位移和轴向位移活动。两端的两个内部空间用于约束，局部孔用于承受载荷。因此，它被视为静定简支机构。(3)高速旋转时由于惯性产生的离心应力。假设螺栓与联轴器膜片材质相同，可以规划其自身质量，根据其位置和螺旋角计算出离心力，作用在总质心上。高速设备的离心惯性力在定制应力计划中极其重要。其离心惯性力可根据径向力F=(2n\\u002F60)2rp加载，位置径向向外。螺栓孔在活动处的径向位移、周向位移和轴向位移周围没有其他载荷。(4)扭矩产生薄膜应力。设传递的扭矩为T(Nm)，总件数为m，对于8孔螺栓，由简化条件可知，单个隔板的扭矩为T1=T\\u002Fm，每个主螺栓上的力为F=T\\u002F4mR。MARTIN联轴器安装注意事项:①。MARTIN联轴器产品有边缘，可能在安装过程中造成伤害。建议戴上厚手套和其他劳动保护用品。②.安装时轴向偏差超过允许值。

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